슬립 연장 방법

미셸 프로즈(Michelle Froese) | 2018년 4월 24일

작성자: Jesse Shearer, 슬립 링 엔지니어링 감독자United Equipment Accessories

United Equipment Accessories 기술자가 슬립 링에 브러시 하니스를 조립하고 있습니다.

건강한 풍력 터빈은 풍력 소유자의 ROI를 향상시킬 수 있는 생산적인 터빈입니다. 그러나 아무리 작은 구성품이라도 손상되거나 과로하게 작동하면 터빈의 전체 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 풍력 발전 단지를 안정적으로 운영하고 예상치 못한 수리나 비용이 많이 드는 교체를 방지하려면 터빈 구성 요소의 적절한 유지 관리와 설계가 중요합니다.

모든 풍력 터빈의 작지만 중요한 구성 요소 중 하나는 전력 및 피치 제어 시스템에 사용되는 슬립 링입니다. 슬립 링은 터빈 블레이드의 모터에 전력을 전달하고 블레이드의 센서에서 허브로 데이터를 다시 공유하여 풍력 발전을 최적화합니다.

풍력 터빈이 더욱 강력해짐에 따라 슬립 링은 나셀의 가혹한 환경에서 최적으로 작동하도록 업그레이드되고 개선되었습니다. 잘 설계된 슬립 링은 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 수명이 깁니다. 풍력 터빈의 슬립 링이 연간 천만 번 이상 회전할 수 있다는 점을 고려하면 여전히 연간 검사와 관리가 필요합니다.

풍력 터빈의 슬립링 수명을 연장하기 위한 몇 가지 아이디어는 다음과 같습니다.

육안으로 검사 추세 분석을 위해 데이터를 모니터링하고 추출하는 예측 분석 플랫폼은 풍력 산업에서 많은 주목을 받아왔습니다. 이러한 시스템은 터빈 성능, 부품 피로 또는 예상 생산량에 대한 귀중한 정보를 제공할 수 있습니다.

그러나 좋은 유지 관리 계획의 일환으로 연간 육안 검사도 계획해야 합니다. 때로는 전기 고장이나 손상을 일으킬 수 있는 마모된 브러시와 같은 유지 관리 문제를 식별하는 데 좋은 눈이 필요합니다. 이 단계는 잠재적인 문제를 조기에 파악하여 시간, 비용 및 가동 중지 시간을 절약할 수 있는 추가 예방 조치 역할을 합니다.

먼지 제거 풍력 터빈은 블레이드 회전의 변화, 온도 변화, 먼지와 같은 오염 물질 등의 혹독한 조건을 견뎌야 합니다. 슬립링을 최상의 상태로 유지하려면 먼지 제거가 필수적입니다. 연간 육안 검사 중에 이를 수행하여 비용을 절약하고 타워 위로 또 다른 여행 일정을 계획할 수 있습니다.

일반적으로 압축 공기나 소형 진공 시스템을 사용하여 먼지를 제거하는 것이 가장 빠르고 쉽습니다. 사용된 방법을 사용하여 먼지 입자가 전원 또는 신호 전송에 방해가 되지 않도록 하십시오. 먼지나 오물로 인해 지나치게 오염된 슬립링은 전송이나 통신의 손실을 초래할 수 있으므로 부품의 청결도를 확보하는 것이 중요합니다.

깨끗하게 유지하세요 불행하게도 먼지는 슬립 링을 유지 관리할 때 확인해야 할 오염 물질 중 하나일 뿐입니다. 오일과 물이 누출되면 슬립 링의 효율성이 빠르게 저하되어 오작동이 발생할 수 있습니다. 또한 모래, 흙, 심지어 습기와 같은 기타 오염물질도 터빈의 위치에 따라 슬립 링에 영향을 미칠 수 있습니다.

조립된 슬립 링은 풍력 터빈에 설치하기 전에 테스트할 준비가 되어 있습니다.

슬립 링을 검사하고 적어도 1년에 한 번 인클로저를 청소하는 것이 중요합니다. 일반적으로 최적의 성능을 얻고 향후 오염 물질 축적을 최소화하려면 브러시 먼지 제거가 권장됩니다. 권장되는 유지 관리 팁은 슬립 링 또는 터빈 제조업체에 문의하세요.

브러시 교체 터빈의 브러시는 동력 전달을 위한 전기 접점으로 사용됩니다. 슬립 링에서는 전류 또는 신호가 브러시를 통해 전도되어 연결됩니다. 브러시가 마모되면 손상이 발생하여 장비 가동 중단 시간으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다.

첨단 설계는 터빈 작동 시간과 터빈 속도에 따라 최대 2억 회전 또는 평균 10년까지 지속될 수 있습니다. 그러나 슬립 링의 손상과 터빈 정지를 방지하려면 고장이 발생하기 전에 브러시를 모니터링하고 교체하는 것이 중요합니다. 많은 슬립 링 디자인에는 브러시 하나만 마모되더라도 전체 브러시 교체가 필요합니다.